Vi bruker informasjonskapsler for å gi deg en bedre nettleseropplevelse, analysere trafikken på nettstedet og personalisere innholdet. Ved å bruke dette nettstedet godtar du vår bruk av informasjonskapsler.Personvernpolicy
Transmisjonskomponenter fører dreiemoment og bevegelse fra motoren til lasten, og i denne prosessen stiller de posisjoneringsnøyaktighet, dreiemomentkapasitet, effektivitet og levetid til maskinen. I en snegledrift gjør ett enkelt trinn en rask aksel om til en langsom, høy dreiemomentutgang på 90°, med et reduksjonsforhold som krever flere trinn med spurgir.
Arbeidsprinsipp
En orm er en skrueformet aksel. Den glir sammen med et snekkehjul hvis akse er vinkelrett på og forskjøvet fra snegleaksen. Ved å vri ormen én omdreining, flyttes gjengen én gang fremLead, som skyver hjulet fremover medz₁tenner, hvor z₁ er antall gjengestarter. Kontakten er glidende i stedet for rulling, noe som gir jevn, stille bevegelse og også friksjonen som styrer effektivitet og selvlåsing.
Interaktiv orm- og hjulmodell
Endre verdiene. Hastighet, dreiemomentmultiplikasjon, effektivitet og selvlåsing oppdateres umiddelbart. Rotasjonen på skjermen er senket for lesbarhet.
Reduksjonsforhold i
40 : 1
Utgangshastighet n₂
--
Effektivitet η
--
Momentgevinst T₂ / T₁
--
Selvlåsing
--
Brukte ligninger i = z₂ / z₁ · n₂ = n₁ / i · tan γ = L / (π·d₁), hvor L = bly = z₁ × aksial stigning η = (cos αn − μ·tan γ) / (cos αn + μ / tan γ) · T₂ = T₁ · i · η Selvlåsende når beige γ ≤ μ / cos αn (statisk friksjon, ingen vibrasjon) Antakelser:Normal trykkvinkel αn = 20°, konstant μ, jevn belastning, ingen tap av lager eller tetninger. Statisk μ er vanligvis høyere enn å kjøre μ, og vibrasjon kan frigjøre en marginal lås, så ikke stol på selvlåsing som sikkerhetsbrems.
Reduksjon i ett trinn
Forholdet er lik hjultenner delt på snekkestart. En 1-start snor på et 40-tanns hjul gir 40:1, mens et tannhjulpar ville trenge tre eller flere trinn. Flerstart-snegler gir lavere utveksling og høyere effektivitet.
Effektivitet og varme
Glidende kontakt omdanner deler av tilførselseffekten til varme. Effektiviteten øker med blyvinkel og faller med friksjon. Lav-ratio flerstart-sett kan overstige 90 %, mens høy-ratio sett nær selvlåsingsgrensen ligger nær 50 %.
Selvlåsing
Når blyvinkelen er liten nok til at friksjonen overstiger den tangentielle belastningskomponenten, kan ikke hjulet drive wormen. Dette holder en vertikal akse eller roterende bordposisjon uten brems, og det koster effektivitet.
Typer og tekniske forskjeller
Type
Nøkkeltrekk
Restrikkontroll
Typisk bruk
Standard sylindrisk
Konstant gjengetykkelse
Satt av senteravstand ved montering
Generell kraftoverføring
Dobbelt ledelse
Venstre og høyre flankeledninger er forskjellige, så tanntykkelsen varierer langs ormen
Juster ved aksial forskyvning av slangen, uten endring i senteravstanden
To-delt konstruksjon med justerbar relativ posisjon
Juster eller kompenser slitasje ved å omplassere halvdelene
Posisjonering av akser som trenger repeterbar lav restriksjon
ZC-profil
Konkav flanketrådform som gir et større kontaktareal
Satt med senteravstand og montering
Høyere lastekapasitet og jevnere lastdeling
Viktige ytelsesparametere
Forhold og starter:i = z₂ / z₁. Forholdet 5:1 til 100:1 er vanlig i ett enkelt trinn.
Motreaksjon:det vinkelfrie spillet ved utgangen. Den setter toveis posisjoneringsfeil og må være lav for indeksering og servoakser.
Effektivitet:Det avhenger hovedsakelig av blyvinkel, friksjon, glidehastighet og smøring.
Dreiemomentkapasitet:begrenset av hjultannoverflatetrykk og rotstyrke, snikeakselavbøyning og termisk vurdering.
Presisjonsgrad (DIN 1):den strammeste DIN 3974-klassen, bounding pitch, kumulative og profilfeil, som bestemmer jevnhet og vinkelnøyaktighet.
Termisk oppførsel:Sumptemperatur over omtrent 90 °C forringer oljen og akselererer slitasje, så sjekk den termiske effektgrensen ved arbeidssyklus, ikke bare den mekaniske vurderingen.
Materialer, produksjon og måling
Standardparet er en herdet stålorm (vanligvis overflateherdet legeringsstål, slipt) med et tinnbronsehjul. Stål på bronse gir god glideoppførsel og lar det mykere hjulet tilpasse seg og bære slitasje, slik at slangen overlever og hjulet er slitasjedelen. Slangen herdes og gjenges til ønsket profil, og hjulet klemmes eller genereres med et verktøy tilpasset sneglen. Nøyaktigheten verifiseres ved å måle bly, pitch, profil og utløp på wormen og pitch og profil på hjulet, samt ved å sjekke kontaktmønster og backlash på det monterte paret.
Materialkvaliteter som vises er typisk bransjepraksis. Bytt ut med dine egne nøyaktige grader og inspeksjonsutstyr før publisering.
Utvelgelsesguide
Inndata for innsamling
Topp- og kontinuerlig utgangsmoment
Inngangshastighet og nødvendig forhold
Arbeidssyklus og omgivelsestemperatur
Maksimal tillatt tilbakeslag
Krav om statisk holdelast eller tilbakekjøring
Monteringsplass og akselgrensesnitt
Input til valg
Kritisk tilbakeslag og forventet slitasje: dobbel ledning
Hold posisjonen med strømmen av: enkel start, liten γ
Effektivitet eller kontinuerlig drift: flerstarter, større γ
Høy sjokk eller belastning: større modul, ZC-profil
Vanlige feilmoduser
Pitting: for høy kontaktbelastning
Skraping: dårlig smøring eller for høy glidehastighet
Overoppheting: belastning over termisk verdi
Spillvekst: hjulslitasje eller spill i lagrene
Slitasje- og termiske grenser er vanlige årsaker til et for stort sett, så sett på termisk vurdering, og sjekk deretter styrke og stivhet.
